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開封市光明電機有限公司

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三相異步電動機在使用過程中的常見故障及預(yù)防措施

2026年02月01日 13:22
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三相異步電動機作為工業(yè)核心動力設(shè)備,其穩(wěn)定運行至關(guān)重要。常見故障可分為電氣、機械、環(huán)境及綜合性能四大類,以下是詳細(xì)的故障分析、預(yù)防措施與處理流程。

一、電氣類故障(最常見)

1. 繞組故障

現(xiàn)象:絕緣電阻下降、匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪?。表現(xiàn)為電機發(fā)熱異常、異味、冒煙,斷路器跳閘或熔斷器燒斷。

原因:絕緣老化:長期過熱、電壓過高、頻繁啟停。絕緣破損:制造缺陷、機械損傷、環(huán)境潮濕(凝露)、粉塵導(dǎo)電雜質(zhì)侵入。電壓不平衡:導(dǎo)致某相電流過大,局部過熱。

預(yù)防與處理:定期檢測:使用兆歐表(搖表)定期(建議每月)測量繞組對地及相間絕緣電阻(額定電壓380V電機應(yīng)≥0.5MΩ)??刂茊⑼#罕苊忸l繁啟動(一般≤10次/小時),使用軟啟動器或變頻器。保持干燥:潮濕環(huán)境需配備加熱器,停機時防止凝露。電壓監(jiān)測:檢查電源三相電壓不平衡度(應(yīng)<1%)。清潔維護(hù):定期用干燥壓縮空氣吹掃內(nèi)部粉塵。

2. 缺相運行(單相運行)

現(xiàn)象:電機嗡嗡響、啟動困難、轉(zhuǎn)速下降、電流劇增、繞組迅速發(fā)熱燒毀。

原因:熔斷器單相熔斷、接觸器觸點燒蝕、接線端子松動、電源線斷線。

預(yù)防與處理:電氣保護(hù):必須安裝電機綜合保護(hù)器(帶缺相保護(hù)功能),優(yōu)于普通熱繼電器。緊固檢查:定期(如每季度)緊固所有電氣連接點。元件檢查:檢查接觸器、斷路器的觸點狀態(tài)。

二、機械類故障

1. 軸承故障(故障率最高)

現(xiàn)象:異常噪聲(周期性“咯咯”聲)、振動加劇、軸承部位過熱。

原因:潤滑不良:油脂過多或過少、型號不對、老化干涸。安裝不當(dāng):軸對中不良(不同心)、皮帶過緊、敲擊安裝導(dǎo)致?lián)p傷。正常磨損:超壽命運行。

預(yù)防與處理:規(guī)范潤滑:按廠家要求型號、周期、用量(一般填充軸承腔1/3-1/2)加注潤滑脂。使用潤滑記錄表。對中校準(zhǔn):聯(lián)軸器傳動時,使用百分表進(jìn)行激光對中或雙表法對中,確保同軸度。皮帶張緊:皮帶傳動時,用手指按壓皮帶中部,下垂量應(yīng)符合要求。聽診與測溫:使用聽音棒或振動監(jiān)測儀定期檢查。

2. 轉(zhuǎn)子斷條或端環(huán)開裂

現(xiàn)象:啟動轉(zhuǎn)矩下降、轉(zhuǎn)速波動、電流表指針周期性擺動、電機振動和噪音隨負(fù)載增大而增加。

原因:鑄造缺陷、頻繁重載啟動、熱應(yīng)力與機械應(yīng)力疲勞。

預(yù)防與處理:優(yōu)化啟動:避免直接啟動重載設(shè)備,使用降壓啟動。專業(yè)檢測:停機時用“斷條測試儀” 或通過三相電流不平衡度在線分析進(jìn)行判斷。

三、環(huán)境與綜合性能故障

1. 振動與噪聲超標(biāo)

原因:軸承損壞、轉(zhuǎn)子動平衡破壞、地腳螺栓松動、基礎(chǔ)剛度不足、氣隙不均(軸承磨損導(dǎo)致)。

預(yù)防:定期檢查:使用振動分析儀監(jiān)測振動速度/位移值,并做趨勢記錄。牢固安裝:檢查緊固所有機械連接部件。轉(zhuǎn)子動平衡:大修后或更換轉(zhuǎn)子后需做動平衡校驗。

2. 過熱

綜合原因:過載、電壓過高/過低、冷卻不良、頻繁啟動、環(huán)境溫度過高。

預(yù)防:保證通風(fēng):定期清理電機進(jìn)出風(fēng)口、散熱筋及冷卻風(fēng)扇。匹配功率:避免“小馬拉大車”,留有10%左右功率余量。監(jiān)測電流:運行電流不應(yīng)超過額定電流(銘牌值)。改善環(huán)境:高溫場合選用高溫絕緣等級(如F、H級)電機或強制通風(fēng)。

3. 絕緣受潮

現(xiàn)象:絕緣電阻急劇下降,尤其在梅雨季節(jié)或長期閑置后。

預(yù)防:長期閑置:定期通電運行以驅(qū)潮。倉庫存儲:存放于干燥環(huán)境。受潮處理:使用烘箱、紅外燈或低電壓通流法進(jìn)行干燥,直至絕緣電阻合格。

四、系統(tǒng)性預(yù)防維護(hù)策略(關(guān)鍵)

1. 建立點檢制度

日常點檢:聽聲音、摸溫度(外殼)、聞氣味、看電流。

定期維護(hù):月度/季度檢查絕緣、振動、潤滑;年度進(jìn)行軸承檢查與更換、對中校準(zhǔn)。

2. 應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)

振動分析:預(yù)測性維護(hù)的核心手段。

紅外熱成像:定期掃描接線端、軸承、殼體,發(fā)現(xiàn)異常溫升點。

電流頻譜分析:在線診斷轉(zhuǎn)子斷條、氣隙偏心等電氣故障。

3. 規(guī)范操作與保護(hù)

嚴(yán)格按規(guī)程:啟動前盤車,空載啟動。

完善保護(hù)系統(tǒng):確保過載、短路、缺相、堵轉(zhuǎn)、接地保護(hù)齊全有效。

做好記錄:為每臺電機建立“健康檔案”,記錄所有運行、維護(hù)、故障數(shù)據(jù)。

五、快速故障診斷流程圖

當(dāng)電機發(fā)生故障時,可按以下邏輯排查:

電機無法啟動

檢查電源與開關(guān) (有無電、斷路器狀態(tài))

測量三相電壓 (是否缺相、電壓過低)

檢查保護(hù)裝置 (是否跳閘、復(fù)位)

手動盤車 (是否機械卡死)

└─ 測量繞組 (絕緣電阻、直流電阻,判斷是否斷路、短路)

電機運行異常(發(fā)熱、振動、異響)

監(jiān)測三相運行電流 (是否平衡、是否超額定)

檢查機械部分 (軸承、對中、緊固)

檢查冷卻與通風(fēng)

└─ 檢查負(fù)載 (是否過載、傳動機構(gòu)是否正常)

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